Машына для намоткі трансфарматара з'яўляецца найбольш важным абсталяваннем для вытворчасці трансфарматараў. Прадукцыйнасць яго абмоткі вызначае электрычныя характарыстыкі трансфарматара і тое, ці прыгожая шпулька. У цяперашні час існуе тры тыпу намоткі для трансфарматара: гарызантальная намотка, вертыкальная намотка і аўтаматычная намотка. Яны адпаведна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці трансфарматараў у розных галінах. З развіццём тэхналогій намотальная машына прагрэсуе. Яна таксама вельмі вялікая, што ў асноўным адлюстроўваецца на функцыях і прадукцыйнасці намоткі. Коратка пагаворым аб тым, як разумна карыстацца трансфарматарнай намоточной машынай.

Правільная налада параметраў абмоткі трансфарматара

Ключавую ролю адыгрывае тое, ці можа намотальная машына працаваць нармальна ці не, і правільная налада. Трансфарматарная намотальная машына адрозніваецца ад іншых намотальных машын і адносіцца да павольнага абсталявання. Паколькі вытворчы працэс трансфарматара вызначае частыя пускі і патрабаванні да пастаяннага крутоўнага моманту абсталявання, параметры, якія трэба задаць для машыны абмоткі трансфарматара, звычайна ўключаюць: усталяваную колькасць віткоў - гэта колькасць віткоў, якая патрэбна абсталяванню працаваць у адпаведнасці з вытворчым працэсам, які падзелены на тры часткі. Усталяванне агульнай колькасці абаротаў і колькасці абаротаў, якія адпавядаюць кожнай паслядоўнасці крокаў, варта адзначыць, што агульная колькасць абаротаў роўная агульнай колькасці абаротаў у кожная паслядоўнасць крокаў. Налада функцыі халастога ходу таксама з'яўляецца агульным параметрам, які ў асноўным кантралюе павольную працу абсталявання пры запуску і прыпынку, гуляючы ролю плыўнага запуску і парковачнага буфера. Правільная налада можа прымусіць аператара адаптавацца да нацяжэння пры запуску намотвальнай машыны. Больш дакладна спыніць машыну буферам, калі яна гатовая спыніцца; хуткасць ходу выкарыстоўваецца для кантролю хуткасці кручэння абсталявання, калі яно працуе. Наладу хуткасці кручэння трэба вызначаць у спалучэнні з вытворчым працэсам і рэальнымі ўмовамі працы абмоткі. Занадта хуткая або занадта павольная праца не спрыяе адукацыі шпулькі. Хуткая праца не будзе спрыяць кантролю аператара, а вібрацыя і шум абсталявання павялічацца. Праца на занадта нізкай хуткасці моцна паўплывае на абсталяванне. Вытворчая магутнасць і эфектыўнасць абсталявання таксама паўплываюць на выхад крутоўнага моманту галоўнага вала абсталявання; пакрокавая функцыя выкарыстоўваецца для кіравання паслядоўнасцю працы абсталявання, якая звычайна вызначаецца ў адпаведнасці з вытворчым працэсам. Фарміраванне і намотванне шпулькі - гэта не толькі намотка эмаляванага дроту, але і многія іншыя этапы, такія як пласт абгортачнай паперы, ізаляцыйная тканіна і г.д., таму правільная налада функцыі крок за крокам дасць поўную магчымасць да эфектыўнасці абсталявання.