Намотчык трансфарматараў з'яўляецца найважнейшым абсталяваннем для вытворчасці стрыжняў у працэсе вытворчасці трансфарматараў. Яго характарыстыкі намоткі вызначаюць электрычныя характарыстыкі трансфарматара і прыгажосць шпулькі. У цяперашні час існуе тры тыпы намотчыкаў трансфарматараў: гарызантальны намотчык, вертыкальны намотчык і аўтаматычны намотчык. Яны адпаведна выкарыстоўваюцца ў вытворчасці трансфарматараў у розных галінах. З развіццём тэхналогій намотчыкі прагрэсуюць. Яны таксама вельмі вялікія, што ў асноўным адлюстроўваецца ў функцыянальнасці і характарыстыках намоткі. Мы коратка абмяркуем, як разумна выкарыстоўваць намотчык трансфарматараў.
Правільная ўстаноўка параметраў абмотачнай машыны трансфарматара
Ключавую ролю адыгрывае правільная налада абмотнага станка. Абмотны станок трансфарматара адрозніваецца ад іншых абмотных станкоў і адносіцца да павольна працуючага абсталявання. Паколькі вытворчы працэс трансфарматара вызначае частыя запускі і патрабаванні да пастаяннага крутоўнага моманту абсталявання, параметры, якія неабходна ўсталяваць для абмотнага станка трансфарматара, звычайна ўключаюць: усталяваную колькасць абаротаў - гэта колькасць абаротаў, якія абсталяванне павінна працаваць у адпаведнасці з вытворчым працэсам, які падзелены на тры часткі. Налада агульнай колькасці абаротаў і колькасці абаротаў, якія адпавядаюць кожнай паслядоўнасці крокаў, павінна адзначыць, што агульная колькасць абаротаў роўная агульнай колькасці абаротаў у кожнай паслядоўнасці крокаў. Налада функцыі халастога ходу таксама з'яўляецца агульным параметрам, які ў асноўным кантралюе павольны ход абсталявання пры запуску і прыпынку, выконваючы ролю буфера мяккага запуску і паркоўкі. Правільная налада можа дазволіць аператару адаптавацца да нацяжэння пры запуску абмотнага станка. Больш дакладна спыняць машыну з дапамогай буфера, калі яна гатовая да прыпынку; хуткасць працы выкарыстоўваецца для кіравання хуткасцю кручэння абсталявання падчас яго працы. Налада хуткасці кручэння павінна вызначацца ў спалучэнні з вытворчым працэсам і фактычнымі ўмовамі працы абмоткі. Занадта хуткая або занадта павольная праца не спрыяе фарміраванню шпулькі. Хуткая праца не будзе спрыяць кантролю аператара, а вібрацыя і шум абсталявання павялічацца. Праца на занадта нізкай хуткасці моцна паўплывае на абсталяванне. Вытворчая магутнасць і эфектыўнасць абсталявання таксама паўплываюць на крутоўны момант галоўнага вала абсталявання; пакрокавая функцыя выкарыстоўваецца для кіравання паслядоўнасцю працы абсталявання, якая звычайна вызначаецца ў залежнасці ад вытворчага працэсу. Фарміраванне і намотка шпулькі - гэта не толькі намотка эмаляванага дроту, але і многія іншыя этапы, такія як пласт абгортачнай паперы, ізаляцыйная тканіна і г.д., таму правільная налада пакрокавай функцыі дасць поўную свабоду дзеянням для эфектыўнасці абсталявання.
Час публікацыі: 24 ліпеня 2020 г.
