Наша асноўная прадукцыя: амінасілікон, блокавы сілікон, гідрафільны сілікон, усе іх сіліконавыя эмульсіі, паляпшальнікі трываласці змочвання, воданепрымальныя рэчывы (без фтору, вуглярод 6, вуглярод 8), хімікаты для мыцця дэміну (ABS, ферменты, ахоўныя рэчывы для спандэксу, сродкі для выдалення марганцу), асноўныя краіны экспарту: Індыя, Пакістан, Бангладэш, Турцыя, Інданезія, Узбекістан і г.д.

 

У працэсе хімічнай вытворчасці па розных прычынах у абсталяванні і трубаправодах могуць трапляць пыл і бруд, такія як палімеры, кокс, алей і пыл, акаліна, адклады і прадукты карозіі. Гэта сур'ёзна ўплывае на выкарыстанне абсталявання, таму вельмі важна чысціць хімічнае абсталяванне.

Хімічная ачыстка абсталявання ўключае два тыпы: анлайн-ачыстку і афлайн-ачыстку.

 

Інтэрнэт-хімчыстка

Выкарыстоўвайце градзірню ў сістэме цыркуляцыйнай вады ў якасці дазатара для дадання хімікатаў у сістэму для натуральнай цыркуляцыі.

Перавагі: Абсталяванне не патрабуе адключэння, і яно не ўплывае на нармальную вытворчасць і выкарыстанне.

Недахоп: Эфект ачысткі не вельмі добры ў параўнанні з аўтаномнай ачысткай. Працяглы час ачысткі і значная небяспека карозіі абсталявання.

 

Аўтаномная мыйка

Гэта адносіцца да працэсу разборкі кампанентаў, якія падлягаюць ачыстцы, з абсталявання або трубаправодаў і іх транспарціроўкі ў іншае месца (адносна першапачатковага месцазнаходжання кампанентаў) для ачысткі.

Афлайн-уборку можна падзяліць на фізічную і хімічную.

Фізічная ачыстка: Для ачысткі абсталявання выкарыстоўвайце праточную ваду пад высокім ціскам. Патрабуецца абсталяванне для ачысткі пад высокім ціскам.

Хімічная ачыстка: асобна выміце цеплаабменнік і падключыце ўваходныя і выхадныя трубаправоды цыркуляцыйнай вады да ачышчальнага аўтамабіля для цыркуляцыі. Хімічная ачыстка мае наступныя характарыстыкі:

Перавагі: Зніжаная доза лекаў і добры ачышчальны эфект.

Недахопы: патрабуецца адпаведнае абсталяванне, напрыклад, мыйныя машыны або рэзервуары для вады, помпы высокага ціску, розныя спецыфікацыі злучальных клапанаў, зварачнае абсталяванне і г.д.

 

Існуе два віды хімічнай ачысткі: кіслотная і шчолачная.

Шчолачная прамыўка: у асноўным выкарыстоўваецца для выдалення арганічных рэчываў, мікраарганізмаў, алейных плям і іншых прымешак унутры абсталявання, такіх як інгібітары іржы, якія выкарыстоўваюцца падчас усталёўкі абсталявання. Шчолачная прамыўка таксама можа гуляць пэўную ролю ў разрыхленні, разрыхленні, эмульгацыі і дысперсіі неарганічных соляў. Звычайныя ачышчальныя сродкі ўключаюць гідраксід натрыю, карбанат натрыю, трынатрыйфасфат і г.д.

Кіслотная прамыўка: у асноўным для выдалення адкладаў неарганічных соляў, такіх як карбанаты, сульфаты, крэмніевыя асадкі і г.д. Звычайныя ачышчальныя сродкі ўключаюць арганічныя кіслоты, такія як саляная кіслата, серная кіслата і плавікавая кіслата. Арганічныя кіслоты, такія як цытрынавая кіслата і амінасульфонавая кіслата.

 

Навошта чысціць хімічнае абсталяванне?
1. Неабходнасць мыцця перад паездкай

Хімічная ачыстка перад запускам неабходная для павышэння эфектыўнасці вытворчасці і прадухілення ўздзеяння бруду на прадукцыйнасць. Таму перад уводам у эксплуатацыю новага хімічнага абсталявання яго неабходна ачысціць.

Працэс хімічнай вытворчасці ўключае ў сябе выкарыстанне розных відаў хімічнай сыравіны і каталізатараў. Патрабаванні да чысціні некаторых відаў сыравіны і каталізатараў надзвычай высокія, таму існуюць высокія патрабаванні да чысціні абсталявання і трубаправодаў падчас вытворчага працэсу. Любыя прымешкі могуць выклікаць атручванне каталізатара, пабочныя рэакцыі і нават пашкодзіць увесь працэс. Акрамя таго, пэўнае абсталяванне і аксэсуары ў прыладзе маюць высокія патрабаванні да дакладнасці або вельмі адчувальныя да разбуральнага ўздзеяння прымешак. Такім чынам, любое ўмяшанне механічных прымешак з вялікай верагоднасцю пашкодзіць якасць дакладных кампанентаў і паўплывае на нармальную вытворчасць.

2. Неабходнасць уборкі пасля пачатку працы

Пры працяглай эксплуатацыі хімічнага абсталявання можа ўтварацца пыл, такі як палімеры, кокс, алей і бруд, вадзяны накіп, асадкі і прадукты карозіі, якія сур'ёзна ўплываюць на працу хімічнага абсталявання. Своечасовая ачыстка хімічнага абсталявання можа падоўжыць тэрмін яго службы, павысіць эфектыўнасць, забяспечыць бяспеку і знізіць эканамічныя страты.

Такім чынам, перад кіраваннем або пасля выкарыстання на працягу пэўнага часу абсталяванне неабходна чысціць, што з'яўляецца неабходнай штодзённай працай па тэхнічным абслугоўванні.

 

Якія працэсы ачысткі хімічнага абсталявання?

Падрыхтоўка перад чысткай абсталявання

Перад чысткай неабходна зняць кампаненты абсталявання або прылады, якія схільныя да карозіі і пашкоджанняў ад ачышчальнага раствора, такія як рэгулявальныя клапаны і расходомеры, а таксама выдаліць фільтруючую сетку і аднабаковы клапан. Таксама неабходна прыняць такія меры, як даданне часовых кароткіх труб, байпасаў або глухіх пласцін, каб пераканацца ў адсутнасці ўцечак або пашкоджанняў іншых кампанентаў падчас працэсу ачысткі, а таксама аддзяліць ачышчанае абсталяванне ад неачышчанага абсталявання і трубаправодаў.

 

Працэдуры ачысткі і ўмовы працэсу

1. Спосаб ачысткі

У залежнасці ад канкрэтнай сітуацыі абсталявання, можна выкарыстоўваць цыкл замочвання або распыляльную ачыстку.

Пры выкарыстанні цыкла замочвання можна выкарыстоўваць працэс вяртання аміяку пры нізкім узроўні ўваходу.

Пры выкарыстанні распыляльнай ачысткі можна выкарыстоўваць працэс высокай кропкі ўваходу вадкасці і нізкай кропкі рэфлюксу.

2. Працэдура ачысткі і ступень хімічнай ачысткі звычайна ўключаюць выяўленне ўцечак вады пад ціскам сістэмы (прамыўку вадой), абястлушчванне, прамыўку вадой, прамыванне кіслатой, паласканне, нейтралізацыю, пасівацыю, праверку і ручную апрацоўку.

Ніжэй прыведзены тлумачэнні для кожнага працэсу.

Мэта выяўлення ўцечак пад ціскам вады (прамыўка вадой) — праверыць стан уцечак часовых сістэм і выдаліць з сістэмы пыл, асадак, адслаеныя аксіды металаў, зварачны шлак і іншыя свабодныя і лёгка выдаляльныя забруджванні.

Мэта абястлушчвання — выдаліць з сістэмы алейныя плямы, такія як механічнае масла, графітавая змазка, алейныя пакрыцці і іржа, каб забяспечыць раўнамерную кіслотную прамыўку.

Мэта прамывання вадой пасля абястлушчвання — выдаліць з сістэмы рэшткі шчолачных ачышчальных сродкаў і выдаліць некаторыя забруджванні з паверхні. Выдаліце ​​прадмет.

Мэта кіслотнай прамыўкі — выдаленне растваральных рэчываў шляхам хімічнай рэакцыі паміж кіслатой і аксідамі металаў.

Мэта прамывання вадой пасля кіслотнай прамыўкі - выдаліць рэшткі кіслотнага прамыўнога раствора і цвёрдыя часціцы, якія апусціліся з сістэмы для прамывання і пасівацыі.

Мэта прамывання — выкарыстоўваць цытрат амонія для хелатавання з рэшткавымі іонамі жалеза ў сістэме і выдалення плаваючай іржы, якая ўтварылася падчас працэсу прамывання вадой, зніжаючы агульную канцэнтрацыю іонаў жалеза ў сістэме і забяспечваючы наступны эфект пасівацыі.

Мэта працэсу нейтралізацыі і пасівацыі — выдаліць рэшткі кіслотнага раствора, а пасівацыя — прадухіліць паўторнае акісленне і ўтварэнне другаснай плаваючай іржы на металічнай паверхні, якая знаходзіцца ў актываваным стане пасля прамывання кіслатой.

 

Уборка пасля пачатку працы

Хімічнае абсталяванне, якое працуе 1-2 гады ці больш, часцей за ўсё прыліпае да акаліны аксіду жалеза або сталі, якая змяшчае акаліну. Медная акаліна змяшчае аксід медзі (CuO), асноўны карбанат медзі [Cu2 (OH) 2CO3] і металічную медзь.

Іржаўчы налёт звычайна можна выдаліць з дапамогай кіслотнай прамыўкі. Спосаб і этапы кіслотнай прамыўкі ў асноўным такія ж, як і спосаб ачысткі абсталявання перад пачаткам працы.

Калі ўтрыманне медзі ў брудзе высокае, яе немагчыма выдаліць толькі кіслотнай прамыўкай. Перад кіслотнай прамыўкай неабходна выдаліць медны кампанент аміячнай вадой.

Медзь і аксіды медзі часта ўтвараюць слаістыя адклады з аксідамі жалеза, якія цяжка ачысціць і павінны быць ачышчаны да ўтварэння слаістых адкладаў.

 

Як пачысціць цеплаабменнік?

Ачыстка цеплаабменнікаў звычайна падзяляецца на дзве катэгорыі: механічная ачыстка і хімічная ачыстка.

 

Механічная ачыстка

Механічны метад ачысткі абапіраецца на паток вадкасці або механічнае ўздзеянне, якое забяспечвае сілу, большую за сілу адгезіі бруду, у выніку чаго бруд аддзяляецца ад паверхні цеплаабмену.

Існуе два тыпы механічных метадаў ачысткі: першы — гэта інтэнсіўны метад ачысткі, напрыклад, ачыстка распыленнем вады, ачыстка парай, пяскоструйная ачыстка, выдаленне акаліны скрабком або свердзелам і г.д.; другі — гэта мяккая механічная ачыстка, напрыклад, ачыстка дроцяной шчоткай і гумовымі шарыкамі. Ніжэй прыведзены некалькі тыпаў метадаў:

Распыляльная ачыстка — гэта метад выдалення накіпу з выкарыстаннем распылення вады пад высокім ціскам або механічнага ўздзеяння. Пры выкарыстанні гэтага метаду ціск вады звычайна складае 20~50 МПа. Цяпер выкарыстоўваецца і больш высокі ціск — 50-70 МПа.

Распыляльная ачыстка, падобная па канструкцыі і прынцыпе працы да распыляльнай ачысткі, — гэта прылада, якая распыляе пару ў трубку і корпус цеплаабменніка для выдалення бруду шляхам удару і цяпла.

Пяскоструйная ачыстка — гэта працэс выкарыстання сціснутага паветра (300-350 кПа) праз распыляльнік для стварэння моцнай лінейнай хуткасці на прасеяным кварцавым пяску (звычайна з памерам часціц 3-5 мм), які прамывае ўнутраную сценку цеплаабменнай трубкі, выдаляе бруд і аднаўляе першапачатковыя характарыстыкі цеплаперадачы трубкі.

Скрабок або свердзел для выдалення акаліны. Гэтая ачышчальная машына падыходзіць толькі для ачысткі бруду ўнутры труб або цыліндраў. Усталюйце скрабок або свердзел для выдалення акаліны ў верхняй частцы гнуткага круцільнага вала і круціце скрабок або свердзел з дапамогай сціснутага паветра або электрычнасці (таксама выкарыстоўваючы ваду або пару).

Ачыстка гумовых шарыкаў праводзіцца з дапамогай дробеструйнага ачышчальніка. Дробеструйны ачышчальнік складаецца з губчастага шарыка і распыляльніка вадкасці, які ўціскае шарык унутр трубы, якую трэба ачысціць. Шарык мае форму ракавіны і выраблены з паўцвёрдай пенапластавай поліўрэтанавай губкі, якая з'яўляецца эластычнай.

 

Хімічная ачыстка

Хімічны метад ачысткі прадугледжвае даданне ў вадкасць сродкаў для выдалення накіпу, кіслот, ферментаў і г.д., каб паменшыць счапленне паміж брудам і паверхняй цеплаабмену, што прыводзіць да яго адслойвання ад паверхні цеплаабмену.

Сучасныя метады хімічнай ачысткі:

Метад цыркуляцыі: выкарыстоўвайце помпа, каб прымусіць ачышчальны раствор цыркуляваць для ачысткі.

Метад апускання: запоўніце абсталяванне ачышчальным растворам і пакіньце яго на пэўны час.

Метад помпажа: запоўніце абсталяванне ачышчальным растворам, рэгулярна вылівайце частку ачышчальнага раствора знізу, а затым зноў устаўце вылітую вадкасць у абсталяванне для перамешвання і ачысткі.

 

Як пачысціць рэакцыйны чайнік?

Існуе тры асноўныя метады ачысткі рэакцыйных пасудзін: механічная ачыстка, хімічная ачыстка і ручная ачыстка.

 

Механічная ачыстка

Механічная ачыстка: з дапамогай прылады для ачысткі пад высокім ціскам праз сопла прамываецца паток вады пад высокім ціскам, які разбурае цвёрды налёт на ўнутранай сценцы рэакцыйнага пасудзіны і паверхні мяшалкі, старанна ачышчае і выдаляе яго.

Прынцып ачысткі вадой пад высокім ціскам заключаецца ў сцісканні вады да высокага ціску, а затым яе выпусканні праз сопла, усталяванае на робаце-чысцячы, устаўленым у чайнік. Ціск можа быць пераўтвораны ў кінетычную энергію патоку вады, якая можа ўздзейнічаць на сценкі, дасягаючы эфекту ачысткі і выдалення бруду.
Хімічная ачыстка

Па-першае, неабходна ведаць склад пробы акаліны ўнутры абсталявання рэактара, пажадана шляхам адбору проб і аналізу. Пасля вызначэння складу бруду спачатку праводзяцца эксперыменты, выбіраюцца ачышчальныя сродкі і пацверджана эксперыментальным шляхам, што яны не выклікаюць карозіі металу абсталявання. Затым на месцы ўсталёўваецца часовая цыркуляцыйная прылада для цыркуляцыі ачышчальнага раствора ўнутры абсталявання і змывання бруду.

Спачатку прамыйце змяшальную лапатку і ўнутраную сценку чайніка адпаведнай колькасцю вады і цалкам зліце ваду.

Прамыйце рэакцыйны посуд растваральнікам праз прыладу пад ціскам.

Калі эфект ачысткі не дасягнуты, дадайце адпаведную колькасць растваральніка ў рэакцыйны катёл, нагрэйце, памешвайце і кіпяціце з зваротным халадзільнікам, пакуль не будуць выкананы патрабаванні да ачысткі, а затым выпусціце растваральнік.

Нарэшце, прамыйце ўнутраную сценку рэакцыйнага пасудзіны пэўнай колькасцю растваральніка і адпусціце яго.

Ручное ўнясенне ў чайнік і ручная чыстка

Нізкі кошт — яго найвялікшая перавага, але перад уваходам у рэактар ​​патрабуецца некалькі гадзін вентыляцыі і паветраабмену. Падчас працэсу ачысткі неабходна пастаянна кантраляваць канцэнтрацыю кіслароду ўнутры рэактара, што стварае рызыку дэфіцыту кіслароду. У той жа час ручное саскрабанне не толькі не дазваляе цалкам ачысціць, але і выклікае сляды ад слізгацення на ўнутранай сценцы рэакцыйнай пасудзіны, што аб'ектыўна прыводзіць да далейшага наліпання рэшткаў. Ачыстка катла таксама можа выклікаць праблемы з гігіенай прадукту. Звычайна ачыстка катла займае ад паўдня да дня.

Кожны з трох метадаў мае свае перавагі і недахопы:

Механічная ачыстка не раз'ядае абсталяванне і можа эфектыўна ачысціць цвёрды налёт, але яна займае шмат часу і патрабуе высокай працаёмкасці;

Хімічная ачыстка патрабуе менш працы, займае менш часу і старанна чысціць, але можа прывесці да карозіі абсталявання;

Ручная ачыстка чайніка — справа недарагая, але яна нясе высокую ступень небяспекі і не можа быць цалкам ачышчана.

Такім чынам, хімічная ачыстка ўжываецца ў працоўных умовах, калі бруд мяккі і тонкі, а механічная ачыстка ўжываецца ў працоўных умовах, калі бруд цвёрды і тоўсты.